聚氨酯包膠輥無氣泡制作全攻略
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發布時間:
2025-03-27
要做到聚氨酯包膠輥沒有氣泡，關鍵在于工藝的細節控制。
要做到聚氨酯包膠輥沒有氣泡，關鍵在于工藝的細節控制。下面是一些常見的方法，可以有效減少或避免氣泡的產生：
1、嚴格控制材料配比：聚氨酯包膠的過程中，配比不當會導致反應不完全，產生氣泡或泡沫。因此，必須嚴格按照廠家推薦的比例來配制原料，尤其是聚酯、異氰酸酯和催化劑等。
2、真空脫泡處理：在將聚氨酯膠液倒入包膠輥模具前，使用真空脫泡設備對膠液進行處理。真空環境下，膠液中的氣泡可以被排出，從而避免氣泡進入最終產品。
3、控制澆注速度和溫度：澆注時如果速度過快或溫度過高，都可能導致氣泡產生。要避免過快澆注，保持適當的澆注速率和環境溫度。
4、模具預熱：如果模具太冷，聚氨酯材料接觸模具時會迅速凝固，導致氣泡被封閉在包膠層內部。因此，適當的模具預熱可以改善膠液的流動性，減少氣泡。
5、使用除泡劑：有些聚氨酯配方中可以加入專門的除泡劑或消泡劑，它們能夠有效破壞膠液中的氣泡，避免氣泡在最終固化過程中出現。
6、低溫固化：在固化過程中使用低溫固化可以避免過快的反應導致氣泡生成。并且固化溫度過高也會使膠料過于膨脹，從而形成氣泡。
7、攪拌注意：在混合聚氨酯膠液時，攪拌要均勻，但也要避免過度攪拌。過度攪拌容易引入空氣，產生氣泡。應使用低速攪拌，并確保攪拌的方式和時間合理。
8、壓力固化：有時采用加壓固化的方式，在固化過程中加壓可以有效去除聚氨酯膠液中的氣泡，確保聚氨酯包膠輥表面光滑無氣泡。
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